యొక్క పాత్రను అర్థం చేసుకోవడంఫ్లాంజ్ఇండస్ట్రియల్ అప్లికేషన్స్లో: ఒక సమగ్ర మార్గదర్శి
పైపింగ్ వ్యవస్థలో ముఖ్యమైన భాగంగా, గొట్టాలు, కవాటాలు, పంపులు మరియు ఇతర పరికరాలను కనెక్ట్ చేయడంలో అంచులు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఉత్పత్తులు చమురు మరియు వాయువు, రసాయన లేదా నీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు మరియు ఈ ప్రదేశాలలో ఉపయోగించబడతాయి.
అంచులు అంటే గొట్టాలు, అమరికలు లేదా యంత్రాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే అంచులు లేదా గట్లు. సులభంగా అసెంబ్లీ, వేరుచేయడం మరియు తనిఖీ కోసం బలమైన కనెక్షన్ను రూపొందించడానికి అంచులు బోల్ట్ చేయబడతాయి లేదా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. వివిధ ఒత్తిళ్లు, ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులను తట్టుకోవడానికి అంచులు వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో వస్తాయి. కనెక్షన్లను ప్రామాణీకరించడం ద్వారా, ఫ్లాంగ్లు సిస్టమ్ల మధ్య పరస్పర చర్యను ప్రోత్సహిస్తాయి, తద్వారా పనికిరాని సమయం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
అంచుల యొక్క ముఖ్య పారామితులు
పరిమాణం: నామమాత్రపు పైపు పరిమాణం (NPS) లేదా వ్యాసాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాలకు సరిపోలాలి.
ప్రెజర్ రేటింగ్: ఫ్లాంజ్ తట్టుకోగల గరిష్ట ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది, సాధారణంగా ANSI/ASME (ఉదా. క్లాస్ 150, క్లాస్ 300, క్లాస్ 600) వంటి ప్రమాణాల ప్రకారం వర్గీకరించబడుతుంది.
పదార్థాలు: సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు ఇత్తడి లేదా రాగి వంటి నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు ఉన్నాయి, వీటిని తుప్పు నిరోధకత మరియు బలం కోసం ఎంపిక చేస్తారు.
ముఖ రకాలు: వీటిలో ఫ్లాట్ ఫేసెస్ (FF), ఎత్తైన ముఖాలు (RF) మరియు రింగ్ జాయింట్లు (RTJ) ఉన్నాయి, ఇవి సీలింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
బోల్ట్ హోల్ లేఅవుట్: బోల్ట్ రంధ్రాల సంఖ్య మరియు వ్యాసం, ఇది అమరిక మరియు బిగించడం కోసం కీలకం.
ప్రమాణాలు: ANSI, ASME, DIN లేదా JIS వంటి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అనుకూలత మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
కార్బన్ స్టీల్ హై ప్రెజర్ ఫ్లాంజ్ యొక్క కోర్ క్రింది విధంగా ఉంది: జీవిత చక్రం: 25 సంవత్సరాలు + (తుప్పు రేటు <0.1 మిమీ/సంవత్సరం, C3 గ్రేడ్ యాంటీ తుప్పు వాతావరణం), అవసరమైన ఒత్తిడి పరిమితి, PN100 వరకు (10MPa)
గరిష్ట పేలుడు పీడనం ≥85MPa (థర్డ్-పార్టీ SGS వాస్తవ కొలత), సీలింగ్ లీకేజీ రేటు: <10⁻⁶ mbar·L/s (ISO 5208 A గ్రేడ్ స్టాండర్డ్) ఉష్ణోగ్రత అనుకూలత: -29℃~425℃ (తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం దృఢత్వం ≥27J)
ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ రైజ్డ్ ఫేస్ ఫ్లాంజ్లు చమురు మరియు గ్యాస్ రవాణా, ఔషధ శుభ్రమైన వ్యవస్థలు మరియు పవర్ స్టేషన్ వాల్వ్ సమూహాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. లాంగన్ ఉత్పత్తి చేసిన అంచులు "1 ఫ్లేంజ్ = 3 సర్టిఫికేషన్ల"కి ప్రసిద్ధి చెందాయి. మెటీరియల్ ట్రేసిబిలిటీ, ఒత్తిడి సమగ్రత మరియు ఉత్పత్తి డిజిటల్ నిర్వహణ మా ప్రయోజనాలు. మీరు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి!
లాంగన్ ఉత్పత్తి చేసిన కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ టైప్ ఫ్లాంజ్లు 48-గంటల సాల్ట్ స్ప్రే టెస్ట్ మరియు 200% ప్రెజర్ రిడెండెన్సీ వెరిఫికేషన్లో ఉత్తీర్ణులయ్యాయి. మేము SGS మెటీరియల్ నివేదికలు మరియు పరిమిత మూలకం ఒత్తిడి విశ్లేషణను అందించగలము, ఇది ఇన్స్టాలేషన్ ఖర్చులను 40% తగ్గించగలదు. ఇది ప్రతి ఒక్కరి కొనుగోలు అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదు!
సాధారణ అంచులతో పోలిస్తే అనుకూలీకరించిన వెల్డింగ్ అంచులు +40% ఒత్తిడిని కలిగి ఉండే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు లాంగన్ ఉత్పత్తులు ASME మరియు ISO ధృవీకరణను పొందాయి మరియు నాణ్యత చాలా నమ్మదగినది! "DN600-DN3000 పెద్ద వెల్డెడ్ అంచులు, కొలిచిన లీకేజ్ రేట్ ≤0.001%, SGS మెటీరియల్ రిపోర్ట్ మరియు అనుకూలీకరించిన మందం +30% యాంటీ డిఫార్మేషన్ అందించబడతాయి, వచ్చి ఉచిత ఆచరణాత్మక పరిష్కారాన్ని పొందండి"
లాంగన్ ఉత్పత్తి చేసిన పెద్ద వ్యాసం వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్లు విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు మరియు అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి: మొదటిది, వ్యతిరేక తుప్పు పనితీరు లెక్కించబడుతుంది, ఇది సాధారణ అంచుల కంటే 15 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ. రెండవది, సూపర్-సైజ్ స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ ప్రెజర్ బేరింగ్ కెపాసిటీని రెట్టింపు చేస్తుంది | లీకేజ్ రేటు ≤0.001%. చివరగా, అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో మాకు చాలా అనుభవం ఉంది, కాబట్టి వచ్చి మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
ప్రామాణిక అంచులు మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చలేనప్పుడు, లాంగన్ యొక్క నాన్-స్టాండర్డ్ లార్జ్ డయామీటర్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్లు అధిక-శక్తి కనెక్షన్ల యొక్క ప్రధాన భాగాలు, ఇవి ఇంజనీరింగ్ సరిహద్దులను ఛేదించాయి మరియు తీవ్రమైన పని పరిస్థితుల కోసం అనుకూలీకరించబడతాయి. మా సేవ అంచులను ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, మీ తినివేయు, అధిక-పీడనం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రత్యేక రేఖాగణిత సవాళ్లకు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను కూడా అందిస్తుంది.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy