ప్రామాణికం కాని పెద్ద వ్యాసం వెల్డింగ్ ఫ్లేంజ్

మీ కష్టాలను పరిష్కరించడానికి సాంప్రదాయ అంచులు ఎందుకు సరిపోవు?

1. పీడన పరిమితి: నాన్-స్టాండర్డ్ లార్జ్ డయామీటర్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్‌లు 150°C వద్ద 16బార్‌ను మాత్రమే తట్టుకోగలవు, అయితే లోతైన సముద్రపు చమురు మరియు గ్యాస్ ప్రాజెక్టులు 300Bar+ యొక్క అల్ట్రా-అధిక ఒత్తిడిని తట్టుకోవలసి ఉంటుంది.

2. సీల్ ఫెయిల్యూర్ ప్రమాదం: ప్రమాదకరమైన ద్రవ రవాణాకు <1ppm సంపూర్ణ సీలింగ్ అవసరం అయితే స్టాండర్డ్ ఫ్లేంజ్ రబ్బరు పట్టీల లీకేజీ రేటు >100ppm

3. మెటీరియల్ అడ్డంకి: ప్రామాణికం కాని పెద్ద-వ్యాసం గల వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్‌లకు అధిక-తుప్పు పరిస్థితులలో సంవత్సరానికి 0.1mm కంటే తక్కువ నష్టం అవసరం, అయితే సాధారణ అంచులు ఆమ్ల వాతావరణంలో > 0.5mm/సంవత్సరానికి తుప్పు రేటును కలిగి ఉంటాయి.

4. పరిమాణ పరిమితులు: పైప్‌లైన్ ప్రాజెక్ట్‌లు లేదా పెద్ద రియాక్షన్ నాళాలకు సాధారణంగా కనీసం DN1500 నుండి DN3000 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్న భారీ కనెక్షన్‌లు అవసరం. అయినప్పటికీ, ప్రామాణిక అంచుల గరిష్ట వ్యాసం సాధారణంగా DN600 వద్ద ఆగిపోతుంది, ఇది అవసరాలను తీర్చదు.

మా ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలు:

అధిక-పీడన ధృవీకరణ: కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది, ప్రామాణికం కాని పెద్ద-వ్యాసం గల వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్‌ల యొక్క వాస్తవ పీడన బేరింగ్ సామర్థ్యం PN420 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్థాయికి చేరుకుంటుంది మరియు 32MPa నీటి పీడన పరీక్ష తర్వాత లీకేజ్ లేదా వైకల్యం ఉండదు.

మెటీరియల్ బలోపేతం: అనుకూలీకరించిన మిశ్రమం ఫార్ములా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ప్రామాణిక కార్బన్ స్టీల్ కంటే దాదాపు 80% ఎక్కువ మరియు దిగుబడి బలం ≥450MPa.

కీలక భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన గట్టిపడటం: ఉదాహరణకు, DN2000 అంచుపై, ఆప్టిమైజేషన్ తర్వాత ఒత్తిడి ఏకాగ్రత ప్రాంతంలో గరిష్ట ఒత్తిడి 40% తగ్గుతుంది మరియు మందం 25% పెరుగుతుంది. పెద్ద వ్యాసం ఖచ్చితత్వం మిల్లీమీటర్-స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని చేరుకోగలదు

పెద్ద వ్యాసం సామర్థ్యం: DN4000 (160”) గ్రేడ్ అంచుల యొక్క పరిపక్వ తయారీ, 20 టన్నుల కంటే ఎక్కువ ఒక ముక్క బరువుతో. మొత్తం కాఠిన్యం విచలనం ≤HB15 అని నిర్ధారించడానికి సెగ్మెంటెడ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వేడి చికిత్సను స్వీకరించడం.

మందపాటి గోడ వెల్డింగ్ గాడి: మందపాటి గోడ పైపుల కోసం, లోతైన J- ఆకారపు లేదా U- ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలు వెల్డ్స్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

ప్రత్యేక మిశ్రమం అప్లికేషన్: మరుగుతున్న ఆమ్ల ద్రావణంలో వార్షిక తుప్పు రేటు <0.1mmతో టైటానియం మిశ్రమం, డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్ 2205, Hastelloy C276, మొదలైన ఎంపికలను అందించండి.

సీల్ రిలయబిలిటీ ఇంజనీరింగ్:

రా ≤3.2μmతో మిర్రర్ టర్నింగ్‌ని ఉపయోగించడం, నాలుక మరియు గాడి ఉపరితలం, కంకణాకార గాడి, పుటాకార మరియు కుంభాకార ఉపరితలం వంటి అనుకూలీకరించిన రకాలతో కలిపి, మెటల్ స్పైరల్ గాయం రబ్బరు పట్టీలు లేదా O-రింగ్‌ల సున్నా లీకేజీని నిర్ధారించడానికి.

PTFE/గ్రాఫైట్/మెటల్ కాంపోజిట్ రబ్బరు పట్టీల సహకార అభివృద్ధి, కొలిచిన సీలింగ్ పీడనం అంచు యొక్క రేట్ పీడనం కంటే 1.5 రెట్లు ఉంటుంది.

డౌన్‌టైమ్ నష్టాలను తగ్గించండి: అల్ట్రా-హై రిలయబిలిటీ డిజైన్, 90% తగ్గుతుందని అంచనా

లీకేజీ ప్రమాదాన్ని తొలగించండి: హై-రిస్క్ మీడియా యొక్క సంపూర్ణ భద్రతను నిర్ధారించడానికి సీలింగ్ సిస్టమ్ API 6A / ISO 5208 జీరో లీకేజ్ ధృవీకరణను ఆమోదించింది.

విజయవంతమైన కేసులు:

లోతైన సముద్రపు చమురు మరియు గ్యాస్ ప్లాట్‌ఫారమ్: క్లాస్ 1500 (25MPa), DN1800, A694 F70 ప్రామాణికం కాని పెద్ద-వ్యాసం గల వెల్డింగ్ అంచులు 3000-మీటర్ల లోతైన సముద్రపు అధిక-పీడన పైప్‌లైన్‌లకు విజయవంతంగా వర్తించబడ్డాయి మరియు 5 సంవత్సరాలకు పైగా ఇబ్బంది లేకుండా పనిచేస్తున్నాయి.

సోర్ గ్యాస్ ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్: UNS S31803 డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్ ఫ్లేంజ్‌లు, H2S పాక్షిక పీడనం >0.3psi వాతావరణంలో పనిచేస్తాయి, ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు లేకుండా 3 సంవత్సరాల గుర్తింపు.

జెయింట్ కెమికల్ రియాక్టర్: DN3200 అధిక-ఉష్ణోగ్రత (550°C) పరికరాల కోసం అనుకూలీకరించిన ఇంకోనెల్ 625 క్లాడింగ్ అంచులు, నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి <0.5mm థర్మల్ డిఫార్మేషన్‌తో.

మీ ఆపరేటింగ్ పారామితులను (పీడనం, ఉష్ణోగ్రత, మధ్యస్థం, పరిమాణం, ప్రమాణం) సమర్పించండి మరియు 24 గంటలలోపు ప్రాథమిక సాంకేతిక పరిష్కారం మరియు సాధ్యత అంచనాను పొందండి. మీ ప్రత్యేక సవాళ్ల కోసం అనుకూలీకరించిన ఫ్లేంజ్ పరిష్కారాలు